2600w Yüksek Güçlü 15Khz Ultrasonik Plastik Kaynak Makinesi, Süre Kontrol Sistemli

Açıklama:

Endüstriyel üretimin hızlı gelişmesiyle birlikte plastikler, hafiflikleri, yüksek özgül dayanıklılıkları, korozyon direnci ve kolay işlenmeleri nedeniyle ulusal ekonominin ve insanların yaşamının çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, işleme teknikleri ve benzerleri nedeniyle, birçok karmaşık ürün bir seferde oluşturulamaz ve birçok bileşenin sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanması gerekir ve temel olarak iki yöntem vardır: bağlama ve kaynaklama. Genel olarak, yapıştırma işlemi düşük üretim verimliliğine sahiptir ve yapıştırıcı çevre kirliliğine ve üretim personelinin sağlığı için zararlı sonuçlara yol açması kolay olan bazı toksisitelere sahiptir. Bu nedenle, ultrasonik plastik kaynak makinesinin plastik kaynak işlemi giderek daha yaygın şekilde kullanılmaktadır.

Özellikler:

Plastik parçaların ultrasonik kaynak üzerindeki etkisi:

1. Ultrasonik dalgalar plastik parçalarda yayılır. Plastik parçalar ultrasonik enerjiyi daha fazla veya daha az emer veya zayıflatır, bu da ultrasonik işlem üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Plastikler genellikle şekilsiz malzemelere, sertliğe ve sertliğe göre yumuşak lastiklere sahiptir. Modül ve modül arasındaki fark, genel olarak, yüksek sertliğe sahip, düşük erime noktalı plastik ultrasonik işleme performansı, düşük sertliğe sahip, yüksek erime noktalı plastikten daha üstündür. Bu nedenle, bu ultrasonik işleme mesafesinin en yakın sorununu içerir.

2. Plastik parçaların işlem koşullarının ultrasonik kaynak üzerindeki etkisi, plastik parçaların enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon veya üflemeli kalıplama yoluyla farklı işlem şekilleri ve farklı işlem koşulları, ultrasonik kaynak üzerinde belirli etkiye sahip faktörleri oluşturacaktır.

A. Nem hataları: Nem hataları genellikle, çizgi veya gevşek plastik parçaların yapımı sürecinde oluşur. Nem kusurları kaynak sırasında enerjiyi azaltır, böylece sızdırmazlık pozisyonu kaynak süresini alır ve uzatır. Bu nedenle, yüksek nemli plastik parçalar kaynak yapılmadan önce yapılmalıdır. Kurutma işlemi Polioksimetilen gibi.

B. Enjeksiyon kalıplama işleminin etkisi: Enjeksiyon kalıplama işleminin parametrelerinin ayarlanması aşağıdaki kusurlara yol açacaktır: boyutsal bir değişiklik (büzülme, bükülme deformasyonu) 2 ağırlık değişimi, üç yüzey hasarı, dört homojenlik

C. Saklama süresi: Plastik parçalar enjeksiyonla kalıplandıktan sonra, genellikle en az 24 saat boyunca yerleştirilir ve plastik parçaların gerilmesini ve deformasyonunu ortadan kaldırmak için kaynaklanır. Şekilsiz plastiklerden kalıplanmış plastik parçalar bu gereksinimi karşılamayabilir.

D. Geri dönüştürülmüş plastikler: Geri dönüştürülmüş plastiklerin gücü göreceli olarak düşüktür ve ultrasonik kaynağa adaptasyon da zayıftır. Bu nedenle, geri dönüştürülmüş plastikler kullanılıyorsa, çeşitli tasarım boyutları uygun olarak düşünülmelidir.

E. Serbest bırakma ajanı ve safsızlıklar: Serbest bırakma ajanları ve safsızlıkların ultrasonik kaynak üzerinde belirli bir etkisi vardır. Her ne kadar ultrasonik dalgalar, işlenmiş yüzeydeki çözücüleri, safsızlıkları vb. Temizleyebilir, ancak sızdırmazlık veya yüksek mukavemet için mümkün olduğunca çıkarılmalıdır. Bazı durumlarda, önce plastik parçaların temizlenmesi gerekir.

2600w Yüksek Güçlü 15Khz Ultrasonik Plastik Kaynak Makinesi, Süre Kontrol Sistemli