Otomatik için 35Khz Ultra Nokta El Kaynak Makinesi

35Khz Ultra Nokta El Kaynak Makinesi Otomatik için Hızlı Temiz Verimli Montaj İşlemi
 
 
Tanım:
 
35K ultrasonik kaynak, hızlı, temiz ve verimli bir montaj işlemidir.Termoplastik bağlantı parçalarının ve bazı kompozit bileşenlerin montajı ve işlenmesi için bir yöntem.
Ultrasonik plastik kaynağın prensibi, jeneratör tarafından üretilen yüksek voltaj ve yüksek frekanslı sinyallerin, plastik ürünlerin iş parçasına uygulanan transdüser sistemi aracılığıyla yüksek frekanslı mekanik titreşimlere dönüştürülerek iş parçasına iletilmesidir. iş parçası yüzeyi ve iç moleküller arasındaki sürtünme yoluyla.Arayüzün sıcaklığı artar.Sıcaklık, iş parçasının kendi erime noktasına ulaştığında, iş parçasının arayüzü hızla erir ve ardından arayüzler arasındaki boşluğu doldurur.Titreşim durduğunda, mükemmel bir kaynak etkisi elde etmek için iş parçası aynı anda belirli bir basınç altında soğutulur ve şekillendirilir.

Özellikler:

 
 
parametreler:
 

 
 
Plastik parça malzemesinin ultrasonik kaynak makinesinin kaynak verimliliğine etkisi:

1. Ultrason plastik parçalarda yayılır.Plastik parçalar, ultrasonik işlemenin etkisi üzerinde belirli bir etkisi olan ultrasonik enerjiyi az çok emer ve azaltır.Plastikler genel olarak amorf malzemelere ayrılmaktadır ve sertliğe göre sert yapıştırıcı ve yumuşak yapıştırıcı bulunmaktadır.Modülde de farklılıklar vardır.Genel olarak konuşursak, yüksek sertlik ve düşük erime noktasına sahip plastiklerin ultrasonik işleme performansı, düşük sertlik ve yüksek erime noktasına sahip plastiklerden daha iyidir.Bu nedenle, bu, ultrasonik işlemenin mesafesi sorununu içerir.
2. Plastik parçaların işlem koşullarının ultrasonik kaynak üzerindeki etkisi.Plastik parçaların enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon veya şişirme yoluyla farklı işleme biçimleri ve farklı işleme koşulları, ultrasonik kaynak üzerinde belirli bir etkisi olan faktörler oluşturacaktır.
A. Nem kusurları: genellikle şeritli veya gevşek plastik parçalar yapma sürecinde oluşur.Nem kusurları kaynak sırasında enerjiyi azaltır, sızdırmazlık konumunun su sızdırmasını sağlar ve kaynak süresini uzatır.Bu nedenle nem oranı yüksek plastik parçalar kaynak öncesi kurutulmalıdır.polioksimetilen, vb.
B. Enjeksiyon kalıplama işleminin etkisi: Enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerinin ayarlanması aşağıdaki kusurlara yol açacaktır: boyutsal değişiklikler (büzülme, bükülme deformasyonu);ağırlık değişiklikleri;yüzey hasarı;zayıf tekdüzelik.
C. Raf Ömrü: Plastik parçalar enjeksiyon kalıplama ile işlendikten sonra, plastik parçaların kendilerindeki stres ve deformasyonu ortadan kaldırmak için genellikle kaynaktan en az 24 saat önce yerleştirilirler.
şekil ve diğer faktörler.Enjeksiyonla kalıplama yoluyla amorf plastikten yapılmış plastik parçalar bu gereksinimi karşılamayabilir.
D. Geri dönüştürülmüş plastik: Geri dönüştürülmüş plastiğin mukavemeti nispeten zayıftır ve ultrasonik kaynağa uyarlanabilirliği de zayıftır, bu nedenle geri dönüştürülmüş plastik kullanılıyorsa, çeşitli tasarım boyutları uygun olarak değerlendirilmelidir.
E. Ayırıcı madde ve kirlilikler: Ayırıcı madde ve yabancı maddeler ultrasonik kaynak üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.İşlenen yüzeydeki solvent ve kirlilikler ultrasonik işleme sırasında silkelenebilse de, sızdırmazlık veya yüksek mukavemet durumunda mümkün olduğunca uzaklaştırılmalıdır.Bazı durumlarda önce plastik kısımların temizlenmesi gerekir.
 
 
35Khz Ultra Nokta El Kaynak Makinesi Otomatik için Hızlı Temiz Verimli Montaj İşlemi