Kozmetik karıştırma sürecinin ultrasonik homojenleşmesi

Kozmetik karıştırma sürecinin ultrasonik homojenleşmesi

Açıklama:

Kozmetik karıştırma sürecinin ultrasonik homojenleştirilmesi, ürünlerin tekdüzeliğini ve istikrarını artırabilen kozmetik üretiminde etkili bir karıştırma işlemidir.Petrol fazı gibi hammaddeleri seçin, su fazı ve aktif maddeler ürün formülüne göre, katı bileşenleri parçacık boyutlarının homogenizasyon için uygun olmasını sağlamak için ezmek; Yağ ve su fazlarını karıştırdıktan sonra,20-40 kHz arasında bir frekansta bir ultrasonik homogenizer kullanınKarışığın özelliklerine bağlı olarak, homojenleşme süresi genellikle 5-30 dakikadır.çözülmemiş parçacıklar, ürünün hassaslığını sağlamak için filtrasyon yoluyla çıkarılır..

Parametreler:

Parametreler Etkisi:

1Kavitasyon etkisi
Düşük frekans (20-30 kHz):
Kavitasyon yoğunluğu: Düşük frekanslı ultrason, sıvılarda kabarcık oluşumunu ve patlamasını etkili bir şekilde teşvik edebilen güçlü kavitasyon etkileri üretir.Bu güçlü kavitasyon etkisi, daha büyük parçacıkları ezmek ve yüksek viskozluk karışımı yapmak için daha uygundur..
Uygulanabilir malzemeler: Yüksek viskozluklu veya büyük parçacıklara sahip karışımlar (örneğin bazı losyonlar ve süspansiyonlar) için uygundur.
Yüksek frekans (30-40 kHz ve üstü):
Kavitasyon yoğunluğu: Yüksek frekanslı ultrasonun kavitasyon etkisi nispeten hafiftir.ince homogenizasyon için uygun olan ve daha küçük parçacık boyutlarını daha iyi işleyebilen küçük kabarcıklar üretmek.
Uygulanabilir malzemeler: Kozmetik, ilaç vb. gibi hassas ürünler için daha uygundur, özellikle bileşen kararlılığının ve tekdüzeliğinin korunması gereken durumlarda.
2Parçacık büyüklüğü dağılımı
Düşük frekans: daha büyük parçacıkların parçacık boyutunu etkili bir şekilde azaltabilir, ancak küçük parçacıkların eşitliğine önemli bir etkisi olmayabilir, bu da kolayca parçacık birikimine yol açabilir.
Yüksek frekans: Ürünün genel tekdüzeliğini artırabilecek ince parçacıkların eşit dağılmasını daha etkili bir şekilde elde etmek.
3. Sıcaklık kontrolü
Düşük frekans: Yüksek üretilen enerji nedeniyle, karışımın sıcaklığının yükselmesine neden olmak kolaydır, bu da termosensitif bileşenlerin istikrarını etkileyebilir.
Yüksek frekans: genellikle daha az ısı üretir ve termosensitif bileşenlerin homojenleşmesi için daha uygundur.
4İşleme süresi
Düşük sıklık: beklenen homojenleştirme etkisine ulaşmak için daha uzun işleme süresi gerekebilir.
Yüksek frekans: Genellikle, daha yüksek verimlilikle kısa bir süre içinde iyi bir homojenleştirme etkisi elde edilebilir.
5Uygulama seçimi
Düşük frekans: Gıda ve kozmetik gibi güçlü ezme veya karıştırma gerektiren ürünler için uygundur.
Yüksek frekans: İlaç ve ince kimyasallar gibi alanlar için, özellikle yüksek kalite gerektiren uygulamalar için uygundur.

Kozmetik karıştırma sürecinin ultrasonik homojenleşmesi